CNC
Esta es otra de aquellas famosas siglas que aparecen
en innumerables tecnologías, y de la que no todo el mundo sabe de que se
trata, ni para que sirve.
El control numérico por computadora, de ahora en
adelante CNC, es un sistema que permite controlar en todo momento la
posición de un elemento físico, normalmente una herramienta que está
montada en una máquina. Esto quiere decir que mediante un software y un
conjunto de órdenes, controlaremos las coordenadas de posición de un
punto (la herramienta) respecto a un origen (0,0,0 de máquina), o sea,
una especie de GPS pero aplicado a la mecanización, y muchísimo más
preciso.
Si vemos el cubo de la imagen, cada una de las
aristas tiene unas coordenadas propias e únicas; así, si quisiéramos
dirigir una punta de una herramienta, a tocar cada una de estas
coordenadas, sólo tendríamos que introducir las órdenes pertinentes en
el programa, y cargarlo en la máquina que se encargará de ejecutar los
diferentes caminos. La primer cifra representa el desplazamiento sobre
el eje X, la segunda sobre el Y, y la tercera sobre el Z.
Así pues,el CNC controla todos los movimientos de la
herramienta cuando estamos fabricando, y no solo controla las
coordenadas que hemos visto, sino también, la manera de desplazarse
entre ellas, su velocidad, y algunos parámetros más. Un CNC es un equipo
totalmente integrado dentro de máquinas-herramienta de todo tipo, de
mecanizado, de corte, por láser, cortadoras, etc. Y de todas ellas
espero ir hablando en este blog.
La pregunta lógica ¿para qué sirve el CNC? Pues como
hemos dicho, nos permite controlar en todo momento cuales son los
movimientos de una herramienta, así que nos servirá para obtener piezas
con determinadas medidas, para crear programas que nos repitan con gran
precisión piezas iguales, también se utiliza, y mucho, para verificar
las medidas de algo que ha sido fabricado.
Sin ir más lejos, el otro día vi en la televisión imágenes de la factoría de Ferrari,
donde todos los chasis de sus vehículos (el chasis es la estructura
interior, el esqueleto) eran comprobados mediante robots, para verificar
la calidad y seguridad de sus vehículos, ya que Ferrari fabrica sus coches de manera semi-artesanal.
¿Cómo hacían esto? Pues colocando el coche en una bancada, y mediante
varios robots que tienen una especie de aguja en la punta (llamada
palpador), y que siguen unas órdenes marcadas por un CNC; el robot va a
una coordenada, por ejemplo la (432,1450,45) y sabe que cuando pase a la
coordenada (432,1450,46) tiene que estar tocando el chasis, si el
palpador detecta que ha habido contacto, da el visto bueno, sino detecta
contacto, avisa de un posible error.
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